V únoru 2010 byla dokončena nová průběžná lakovna pro společnost DOLS Šumperk s plastovou kabinou pro rychlé změny barev a systémem pro úsporu elektrické energie e-Saver.
Společnost DOLS je přední český dodavatel oken, dveřních systémů a poštovních schránek s dlouholetou tradicí. Mimo tento základní výrobní program nabízí také reklamní, prezentační a prodejní regálové systémy.
Lakovací linka, kterou jsme instalovali v roce 1989 jako jednu z prvních dodávek do tehdy Československé republiky, podávala i přes své značné stáří vynikající výsledky. Značné omezení ale představoval průjezdní profil linky, který byl projektován pouze na vlastní produkci firmy a nedovoloval lakování výrobků širších než 400 mm a delších než 1 m. Po 20 letech tedy musela na řadu přijít lakovna nová umožňující lakování širší škály výrobků.
Požadavky na novou lakovnu nebyly malé. Zvýšení kapacity z 0,5 na 1,5 m/min, rozšíření průjezdního profilu na 800 mm a prodloužení maximální délky výrobku až na 3 metry. A to vše ve stejném prostoru. Díky nové technologii chemických pasivátorů Alufinish E-CLPS založených na nanotechnologii jsme oproti původnímu konceptu se zinečnatým fosfátem uspořili cenné místo potřebné pro instalaci rozměrnější technologie.
Do lakovny jsme opět zakomponovali plastovou kabinu Sames EasyCompact pro rychlé změny barev. I v tomto případě muselo dojít k úpravám lakovacího systému dle výrobků zákazníka. Systém úspory elektrické energie HiVision® €Saver je zde aplikován nejen na stříkací kabinu, ale také na postřiková čerpadla chemické předúpravy. Pomocí snímače, který je instalován před vstupem do tunelu, sleduje systém polohu výrobků na dopravníku v celé lakovně a umožňuje automatické vypínání a zapínání příslušných postřikových čerpadel. Pro názornou orientaci je poloha výrobků zobrazena také přímo na náhledu technologie v ovládacím terminálu.
Nástřik výrobků ve stříkací kabině pomáhá automatizovat také kódování výrobků modulem HiVision® SprayCode. Ten se skládá z nezbytného hardwarového a softwarového vybavení a dále z kódovacích tabulek, které si zákazník může vyrábět dle našich podkladů svépomocí. Kódovací destičky obsahují snadno vylomitelné prvky, kterými lze tabulku číselně označit a binárně naprogramovat. Binární kód pomůže obsluze určit vizualizace na terminálu, která po zadání čísla zobrazí kombinaci prvků k vylomení. Díky tomuto jednoduchému principu dochází pomocí tabulek zavěšených před sérii výrobků na dopravníku k automatické změně lakovacích parametrů stříkacích pistolí v kabině.
Úspoře energie napomáhá také křížový výměník tepla, který dohřívá přívodní čerstvý vzduch teplým odpadním vzduchem z pecí.
