У нашего клиента – фирмы, занимающейся производством электротехнического оборудования, электрических распределителей и вакуумной техники, возникла необходимость в консультации по поводу технологии обработки поверхности.
До 340 000 ㎡/год в одну смену
Всю свою продукцию тепловых насосов клиент красил силами стороннего подрядчика, причем все чаще возникали проблемы с логистикой, качеством, сроками и ценой. Но при этом не только западные рынки – например, Швейцария и Германия – требуют первоклассного качества. Поэтому клиент принял решение установить в своем цехе новую современную линию порошковой окраски.
Линия порошковой окраски была установлена с целью держать все под контролем и улучшить качество изделий. У этой линии имеется четырехступенчатая химическая подготовка, которая гарантирует коррозиестойкость изделий на протяжении 480–720 часов в соляной камере. Речь идет о сквозной порошковой линии покраски с номинальной скоростью 1 м/мин. с возможностью обработки до 340 000 м2/год в одну смену.
Равномерная толщина слоя
Следующим важным параметром стала равномерная толщина слоя краски на изделиях. С этой целью в свою покрасочную кабину мы установили уникальную систему порошковых конусов «Inobell». Конуса обеспечивают равномерную толщину (80 мкм) краски по всему изделию.
У клиента отсутствовал какой-либо опыт в сфере обработки поверхностей, поэтому мы помогли фирме в следующих направлениях:
- Проведение специализированного обучения для отдельных работников
- Создание системы маскировки и подвески для данных изделий
- Использование соответствующей приборной и лабораторной техники для анализов
- Подготовка цеха для запланированной технологии (воздухотехника, освещение, воздух под давлением и т.д.)
