Kvalitní galvanické pokovování začíná u alkalické zinkové předúpravy

Tato zinková mezivrstva funguje jako ochranná bariéra – zabraňuje opětovnému vzniku oxidů a zároveň vytváří ideální podklad pro následné galvanické pokovování kovy, jako jsou měď, nikl nebo cín, běžně používané v elektrotechnických a průmyslových aplikacích.

Význam alkalické zinkové předúpravy v galvanickém pokovování

Některé kovy a jejich slitiny jsou široce využívány v leteckém, automobilovém a elektronickém průmyslu díky svým vlastnostem, jako je nízká hmotnost, vysoká korozní odolnost a vynikající elektrická vodivost. Tyto materiály však mají přirozenou tendenci vytvářet stabilní oxidické vrstvy, které představují zásadní problém při galvanickém pokovování.

Oxidické vrstvy brání přímé adhezi galvanicky nanášeného kovu, což vede ke snížené kvalitě povlaku a v kritických aplikacích může způsobit jeho selhání.

Řešení problémů spojených s oxidickou vrstvou

Alkalická zinková předúprava tyto problémy účinně eliminuje prostřednictvím následujících kroků:

• Odstranění oxidů: Roztok hydroxidu sodného rozpouští oxidickou vrstvu kovu a odhaluje čistý, chemicky aktivní povrch.
• Vytvoření zinkové mezivrstvy: Na aktivní kovový povrch se vylučuje tenká a rovnoměrná vrstva zinku, která vytváří adhezní mezivrstvu.
• Zlepšení přilnavosti: Zinková mezivrstva poskytuje stabilní základ pro následné galvanické pokovování a zajišťuje vysokou adhezi a dlouhodobou funkčnost povlaku.

Jednokroková a dvoukroková alkalická zinková předúprava

V průmyslové praxi se používají různé varianty alkalické zinkové předúpravy v závislosti na požadavcích aplikace a cílové kvalitě povlaku:

• Jednokroková alkalická zinková předúprava: Zahrnuje jedno ponoření dílu do alkalické zinkové lázně a je vhodná pro méně náročné aplikace.
• Dvoukroková alkalická zinková předúprava: Zahrnuje dvě po sobě jdoucí zinkové předúpravy, přičemž mezi nimi dochází k odstranění první zinkové vrstvy. Tento postup výrazně zvyšuje přilnavost následného galvanického povlaku a používá se u vysoce náročných aplikací.

Díky účinnému odstranění oxidických vrstev a vytvoření povrchu vhodného pro pokovování hraje alkalická zinková předúprava zásadní roli při galvanickém pokovování kovů, které vytvářejí stabilní oxidy.

Optimalizace alkalické zinkové předúpravy

1. Složení lázně

Základní lázeň pro alkalickou zinkovou předúpravu se skládá z oxidu zinečnatého rozpuštěného v hydroxidu sodném. Moderní formulace však často obsahují i další kovy, například měď nebo železo, které zlepšují přilnavost a rozšiřují použitelnost procesu pro širší spektrum slitin.

2. Řízení teploty

Udržování lázně v optimálním teplotním rozmezí (typicky 18–30 °C) je klíčové pro dosažení stabilních a reprodukovatelných výsledků. Vyšší teploty sice urychlují reakci, ale mohou vést k nerovnoměrnému nanášení nebo nadměrnému nánosu zinku.

3. Údržba a analýza lázně

Pravidelná analýza lázně je nezbytná pro zachování její účinnosti. Mezi klíčové sledované parametry patří:

• Alkalita: Stanovuje se titrací za účelem kontroly koncentrace hydroxidu sodného.
• Obsah kovů: Stanovuje se například metodou atomové absorpční spektrometrie pro zinek, měď a železo.

Doplňování lázně by mělo vycházet z výsledků těchto analýz a zohledňovat ztráty způsobené výnosem lázně a jejím postupným vyčerpáním.

4. Následné technologické operace

Pro dosažení maximální přilnavosti povlaku se často používají další technologické kroky:

• Tepelné zpracování: Ohřev pokoveného dílu na teplotu 232 °C po dobu jedné hodiny zlepšuje adhezi povlaku a snižuje vnitřní pnutí.
• Rychlé ochlazení ve studené vodě: Okamžité ochlazení po ohřevu pomáhá stabilizovat povlak.

Volba vhodné technologie pokovování

Pokročilé technologie Pavco alkalického zinkování, jako jsouMerlin™, Blaze™, Ziron™ a Ziniloy™, dosahují špičkových výsledků v celém odvětví.

Tyto technologie jsou navrženy tak, aby:

• Zvyšovaly produktivitu – vyšší rychlost pokovování a větší dávky snižují výrobní náklady
• Zlepšovaly kvalitu – výborná vrhací schopnost a rovnoměrné vylučování
• Zjednodušovaly provoz – nechelátované systémy snižují nároky na údržbu lázní a čištění odpadních vod

Díky našim zkušenostem a chytrým řešením pomáháme odborníkům zvládnout i ty nejdůležitější technologické kroky. Ozvěte se a proberte své konkrétní požadavky přímo s našimi specialisty.

Zdroj:  pavco.com, Cedric Olivier