Ein traditioneller tschechischer Hersteller der Bremsbügel für Personenkraftwagen realisierte das Lackieren lange in Kooperation.
Komplettes Projekt einer Lackieranlage in einem Jahr
Die wachsenden Kapazitätsanforderungen und eine 100%-ige Abhängigkeit von den Lieferanten waren für den Kunden bei der Entscheidung über die Beschaffung einer eigenen Lackierstraße motivierend. Innerhalb von etwa drei Jahren erstellten wir für das Unternehmen mehrere Projekte, keines davon war jedoch wegen dem Raum und der Logistik optimal. Nach drei Jahren ergab sich für den Kunden die Möglichkeit, ein Gelände mit Lagerhallen zu kaufen.
Dieses Gelände war in der Nähe das Hauptsitzes und hatte eine passende Disposition, was der richtige Moment für die Entscheidung war. In einem Jahr entstand das komplette Projekt der Lackieranlage und der umfangreichen baulichen Anpassungen.
Manuelle sowie robotische Lackierung
Die neue Lackierstraße umfasst eine siebenstufige chemische Vorbehandlung für Alu-Bügel und Wasserstoffentfernungsöfen für Gusseisenbügel. Des weiteren finden Sie in der Lackieranlage eine Kunststoffkabine für einen schnellen Farbenwechsel mit robotischer Lackierung und eine Edelstahlkabine für manuelle Lackierung von Mustern, kürzeren Serien oder zu reparierenden Teilen.
Der Lackierprozess wird im Aushärteofen mit indirekter Aufwärmung beendet. Mit Hinsicht auf den massiven Charakter der Werkstücke folgt hinter dem Ofen ein Kühltunnel. Der gesamte Bereich der Lackieranlage ist im sog. clean room verkleidet und verfügt über eigene Lufttechnik.
Das Projekt und die Lieferung der Lackieranlage umfassten auch wichtiges Zubehör in Form von maßgeschneiderten Aufhänge- und Maskierungstechnik. Heute läuft die Straße im Dreischichtbetrieb und erfüllt die strengsten Qualitätsanforderungen an Oberflächenbehandlung.
