Díky snaze posouvat hranice technologie získala ITS reputaci jako inovátor a lídr v oboru technologií pro povrchové úpravy. Nyní jsme vybudovali vlastní vývojové centrum, které nám umožňuje testovat nové technologie a produkty v reálných podmínkách.
Věděli jste, že jste schopni nalakovat nejméně dvakrát více výrobků za poloviční dobu? Stačí jen naplnit linku! Vyšší hustota zavěšení snižuje spotřebu energie a zvyšuje zisk. Většina spotřeby energie na lakovací lince je totiž konstantní bez ohledu na množství lakovaného zboží. HangOn nyní představuje nový rychlý drátový stromeček HQW D.
Námi vyvinuté a inovované práškové centrum je koncipováno jako kompaktní celek zabírající pouhé 2 m². Umožňuje zmenšit zastavěný prostor na hale, zrychlit montáž a uvedení do provozu a zvýšit uživatelský komfort. Novinkou je například automatická regulace poměru recyklátu a čerstvé barvy nebo možnost počtu programů bez limitu.
Na lakovnách často řešíme spoustu provozních i kvalitativních problémů, které se snažíme ve spolupráci s klienty úspěšně řešit. Jedním takovým „aktuálním“ se nyní stává požadavek našich zákazníků na změnu topného média pro jednotlivé technologické celky anebo dokonce CO2 neutralitu pro celou lakovnu!
Aplikace automatizovaných procesů do sériové výroby je stále častějším tématem napříč všemi průmyslovými obory. Důraz bývá kladen na kvalitu výrobků, efektivitu a úspory při produkci. Společnost ITS, jako jeden z lídrů na trhu v oboru povrchových úprav, přichází na trh se zcela inovativním prvkem, kterým je automatizované bezkontaktní měření tloušťky laku před vypálením.
Laserové technologie se dnes používají v nejrůznějších provozech a s takovými ne úplně běžnými bychom vás chtěli seznámit. Začíná to zvyšujícími se nároky na technologii, kvalitu a minimalizaci odpadů, a končí zjištěním, že mechanická či chemická zařízení přestávají být efektivní. V dnešní době existuje i řada možností jak je zařadit do procesu i v provozu lakovny. Představíme vám několik možností zajímavého využití.
