Rekonštrukcia lakovne s výmenou chemickej predúpravy

Popis zakázky

Linka bola navrhnutá pre kontinuálnu dvojzmennú prevádzku s dôrazom na stabilný výrobný proces a jednoduchšiu údržbu.

Súčasťou dodávky bol nový nerezový tunel chemickej predúpravy s automatickým dávkovaním chémie a meraním pH, pec s výkonom 110 kW, inteligentné riadenie dverí podľa veľkosti výrobkov a PLC Omron s možnosťou vzdialenej diagnostiky.

Technológia bola optimalizovaná s ohľadom na minimalizáciu tepelných strát a rýchlu realizáciu celej modernizácie, ktorá prebehla počas približne jedného mesiaca. Výsledkom je moderná energeticky efektívna lakovacia linka s vyššou mierou automatizácie, stabilnejšou kvalitou lakovania a výrazne spoľahlivejšou prevádzkou.

Kľúčové prínosy modernizácie

• Vyššia spoľahlivosť výroby vďaka kompletnej modernizácii chemickej predúpravy, novej vypaľovacej peci a PLC riadeniu s možnosťou vzdialenej diagnostiky.
• Nižšia energetická náročnosť prevádzky vďaka novej plynovej peci s výkonom 110 kW, čadičovej tepelnej izolácii, automatickým dverám a vzduchovej clone, ktoré obmedzujú tepelné straty. Očakávaná úspora energie pri vypaľovaní predstavuje približne 20 %.
• Vyššia kvalita lakovania a úspora chemických prípravkovaž o 15 % vďaka automatickému meraniu pH a dávkovaniu chémie, ktoré zabezpečujú stabilné parametre predúpravy a konzistentné výsledky v porovnaní s ručným riadením.
• Nižšie náklady na údržbu vďaka novej technológii, ľahko prístupnej konštrukcii a diagnostike riadiaceho systému.
• Obmedzenie neplánovaných odstávok vďaka výmene kľúčových technologických celkov a modernému systému riadenia – očakávané zníženie prestojov o 20–40 %.
• Úspora investičných nákladov vďaka maximálnemu využitiu existujúcej infraštruktúry (rozvody, základy aj časť technológie) bez rozsiahlych stavebných úprav.
• Krátka odstávka výroby – rekonštrukcia bola navrhnutá tak, aby bola realizovaná približne počas jedného mesiaca, čím sa minimalizoval dopad na ekonomickú prevádzku zákazníka.